伺服1000噸熱鍛四柱液壓機(jī)在威力重工車間調(diào)試
山東威力重工車間正在調(diào)試一款特別的機(jī)器，那么有哪些特別之處呢，請(qǐng)跟著小編深入了解一下—1000噸熱鍛四柱液壓機(jī)。熱沖壓一般是指將材料加工、厚材料沖孔、落料、彎曲外，常見的還應(yīng)用于工具扳手、螺釘帽、螺母類的機(jī)械零件。熱墩成型液壓機(jī)又稱熱模鍛壓力機(jī)、熱鐓機(jī)，主要適用于大批量的生產(chǎn)、螺栓等帶桿零件的頭部。山東威力重工應(yīng)客戶需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一臺(tái)熱鐓成型液壓機(jī)，具有怎樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，一起來了解下。
山東威力重工車間正在調(diào)試一款特別的機(jī)器，那么有哪些特別之處呢，請(qǐng)跟著小編深入了解一下—1000噸熱鍛四柱液壓機(jī)。熱沖壓一般是指將材料加工、厚材料沖孔、落料、彎曲外，常見的還應(yīng)用于工具扳手、螺釘帽、螺母類的機(jī)械零件。熱墩成型液壓機(jī)又稱熱模鍛壓力機(jī)、熱鐓機(jī)，主要適用于大批量的生產(chǎn)、螺栓等帶桿零件的頭部。山東威力重工應(yīng)客戶需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一臺(tái)熱鐓成型液壓機(jī)，具有怎樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，一起來了解下。
伺服1000噸熱鍛四柱液壓機(jī)是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設(shè)備，是鍛造行業(yè)使用最廣泛的設(shè)備之一。目前有800T、1000T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機(jī)。
四柱液壓機(jī)加裝的模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會(huì)打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會(huì)打開加熱器。
四柱液壓機(jī)加裝的模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會(huì)打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會(huì)打開加熱器。
四柱液壓機(jī)溫控控制器
伺服1000噸熱鍛四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)有多級(jí)超載保護(hù)、油溫報(bào)警、油位報(bào)警保護(hù)等自動(dòng)保護(hù)裝置，電器系統(tǒng)采用成熟的PLC控制，能夠確保設(shè)備及操作者的安全。壓下工作缸均采用大流量充液閥與副油箱同時(shí)供液，能夠?qū)崿F(xiàn)快速充油、補(bǔ)油、提升時(shí)的回油，有效地節(jié)省了短找輔助時(shí)間，提高了鍛造效率。設(shè)備安裝有可靠的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，能夠穩(wěn)定地控制溫升，保證系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行。
伺服1000噸熱鍛四柱液壓機(jī)常用于大批量模鍛件的流水線生產(chǎn)中,是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。山東威力重工機(jī)床有限公司液壓機(jī)車間正在裝配的1000噸熱模鍛壓液壓機(jī)是為客戶定做個(gè)的專機(jī)，該機(jī)為了滿足熱模鍛工藝的要求，熱模鍛壓力機(jī)在結(jié)構(gòu)上具有如下特點(diǎn)。
(1)足夠的剛度。模鍛變形力很大，如果剛度不足，機(jī)器變形大，會(huì)導(dǎo)致毛坯不易充滿模膛，模鍛件精度差，機(jī)器能量消耗大，并且容易產(chǎn)生“悶車”現(xiàn)象。為了實(shí)現(xiàn)高剛度，熱模鍛壓力機(jī)在結(jié)構(gòu)上采用了短而粗的整體連桿、剛度大的偏心軸、具有較高剛度的裝模高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以及降低機(jī)身高度，增大機(jī)身斷面面積等許多措施。
(2)抗偏載能力強(qiáng)。伺服1000噸熱鍛四柱液壓機(jī)的滑塊大多采用具有附加導(dǎo)向面的象鼻式滑塊，或者偏置式滑塊、長滑塊；連桿與滑塊的支承則多為雙支承，甚至采用楔塊結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)與滑塊在整個(gè)平面上進(jìn)行支承。
(3)行程次數(shù)較高。行程次數(shù)高，能減少鍛件與鍛模的接觸時(shí)間，延長鍛模壽命，并使坯料能保持較高的鍛造溫度。熱模鍛壓力機(jī)的滑塊行程次數(shù)一般在35～110次／min之間，比相同公稱壓力的通用曲柄壓力機(jī)提高6～8倍。由于行程次數(shù)高，熱模鍛壓力機(jī)的總傳動(dòng)比只有10～20，一般只需兩級(jí)傳動(dòng)。對(duì)于一些小型的熱模鍛壓力機(jī)（16000kN以下），其總傳動(dòng)比不超過7，只需一級(jí)傳動(dòng)。
1000噸四柱液壓機(jī)安裝調(diào)試
(4)有上下頂件裝置。為了減小鍛件的模鍛斜度、縮短鍛件與模膛的接觸時(shí)間以及使操作者便于夾持鍛件，在熱模鍛壓力機(jī)上都裝有上下頂件裝置。在模鍛結(jié)束，滑塊回程時(shí)，及時(shí)將模鍛件從鍛模中頂出，并在最高位置停留一段時(shí)間，以便夾持。
(5)有過載保護(hù)裝置。在模鍛過程中，各種復(fù)雜情況（如毛坯的溫度、尺寸波動(dòng)、模具的工作狀態(tài)變化）會(huì)造成過大的壓下阻力。然而熱模鍛壓力機(jī)的行程固定，不具有退讓性，這就可能使曲柄轉(zhuǎn)到最下位置附近時(shí)被卡住，滑塊進(jìn)退不能，即產(chǎn)生“悶車”。熱模鍛壓力機(jī)必須有脫出悶車的裝置。產(chǎn)生悶車后，最常用“加大氣壓打反車”的方法退出。
目前公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的多臺(tái)臺(tái)熱模鍛成型壓力機(jī)、熱鐓成型液壓機(jī)已經(jīng)完成設(shè)計(jì)生產(chǎn)，有些車間正在調(diào)試使用中，有些在客戶現(xiàn)場(chǎng)正在使用，與設(shè)計(jì)之初的效果相同，。如果您也想訂購這樣高性價(jià)比的液壓機(jī)設(shè)備，歡迎電話來咨詢我們：18306370898（同微信號(hào)）此外，熱模鍛壓液壓機(jī)工作時(shí)振動(dòng)、噪聲小，操作安全可靠；可靠的導(dǎo)向、準(zhǔn)確的行程以及上下頂出裝置使得鍛件精度大為提高，材料消耗（加工余量、模鍛斜度等）顯著降低；鍛造動(dòng)作規(guī)律有序，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，甚至可以利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行整個(gè)生產(chǎn)線的全自動(dòng)控制。
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