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汽車軸承鍛造液壓機選用多大噸位鍛壓設備?

汽車軸承鍛造液壓機選用多大噸位鍛壓設備?
 
從原材料變成零部件制成零件毛坯,常用?汽車零件毛坯種類有鑄件、鍛壓件、沖壓件、焊接件及粉末冶金件等,所以汽車零部件?加工工藝就有鑄造、鍛壓、沖壓、焊接、粉末冶金、塑料成型等。汽車軸承鍛造液壓機是汽車鍛造毛坯中常用一款機床設備,有四柱式、框架式、臥式、組合式等多種結構,那么在鍛造汽車軸承中,選用多大噸位的鍛壓設備比較合適呢?這里山東威力重工小編就來做個簡單分析。
 
鍛造成型的軸承套圈
鍛造成型的軸承套圈
 
在日常中常見的汽車鍛造件毛坯包括:各種齒輪、各種軸類、凸輪軸、連桿、懸架?下支臂、轉向節(jié)、轉向節(jié)臂等所需要的鍛造液壓機設備,山東威力重工均可根據(jù)工藝需求量身打造合適機型。鍛造是汽車零件制造工藝中?另種常用方式。鍛件毛坯經(jīng)鍛造后可到連續(xù)和均勻?金屬纖維組織,因此鍛件力學性能較好,常用于受力復雜?重要鋼質零件。常用的汽車部件鍛造液壓機有400噸、500噸、630噸、800T、1000噸、1500噸、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機。
 
汽車軸承鍛造液壓機使用多大噸位合適,這需要與汽車軸承材質、尺寸、工藝、模具等影響因素來專業(yè)的液壓機工程師核算定做。鍛造工序的不同,選用液壓機結構、噸位也不同。具體可與公司張經(jīng)理聯(lián)系:18306370898(可加微信)
 

鍛造液壓機使用現(xiàn)場
汽車軸承鍛造的方法步驟:
1、按照風機變速軸承內外圈的所需重量下料,制成坯料;
2、第一火次加熱:將加熱爐內的坯料加熱到1260±10℃,保溫;
3、將爐內坯料取出,使用鍛造砧對坯料進行一次整體鐓粗,取出鍛坯對其進行拔長直至工藝尺寸,然后對拔長后的鍛坯進行倒八方和滾圓,制成圓柱坯;
4、取出圓柱坯后,使用鍛造砧進行二次整體鐓粗,然后用沖頭進行沖孔制成環(huán)坯,并對環(huán)坯進行整形;
5、第二火次加熱:將整形后的環(huán)坯放入爐內,并加熱到1260±10℃,保溫;
6、擴徑輾環(huán):取出環(huán)坯放入輾環(huán)機上進行輾環(huán);
7、在鍛材鍛造完畢后,強制打開錘頭噴淋裝置,并將噴淋裝置流量控制在0.8L/min。
 
鍛造液壓機
框架式、四柱式汽車鍛造件熱鍛成型液壓機
 
汽車軸承鍛造液壓機經(jīng)計算機優(yōu)化設計,四柱式結構簡單,經(jīng)濟,實用;框架式結構剛性好,精度高,抗偏載能力強;壓下工作缸均采用大流量充液閥與副油箱同時供液,能夠實現(xiàn)快速充油、補油、提升時的回油,有效地節(jié)省了短找輔助時間,提高了鍛造效率。設備安裝有可靠的冷卻循環(huán)系統(tǒng),能夠穩(wěn)定地控制溫升,保證系統(tǒng)安全可靠的運行。液壓系統(tǒng)有多級超載保護、油溫報警、油位報警保護等自動保護裝置,電器系統(tǒng)采用成熟的PLC控制,能夠確保設備及操作者的安全。


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