4臺玻璃鋼頭盔成型液壓機設(shè)備客戶使用現(xiàn)場案例
目前市場上常用的頭盔按照其組成材質(zhì)分為：ABS復(fù)合材料頭盔、玻璃鋼頭盔、碳纖維頭盔等。從防護能力上看依次：ABS<玻璃鋼<碳纖維復(fù)合材料。在這些頭盔的加工生產(chǎn)設(shè)備中，使用模壓成型工藝離不開液壓機、配套模具來完成。山東威力重工在這種玻璃鋼頭盔成型液壓機設(shè)計制造上有豐富經(jīng)驗，近期就有客戶一次采購4臺200噸頭盔成型液壓機，目前設(shè)備正在客戶車間使用中，工作人員調(diào)試時反饋回來一些使用現(xiàn)場，加工案例，一起了解下。采購定做玻璃鋼頭盔成型液壓機設(shè)備，咨詢張經(jīng)理18306370898（可加微信）
200噸玻璃鋼頭盔成型液壓機
滄州客戶采購的這4臺200噸玻璃鋼頭盔成型液壓機工作臺面1000x1000mm，開口、行程都是公司液壓機工程師核算定做。SMC頭盔模壓成型工藝，基本流程是將準備好的預(yù)浸坯料，放入成型模具上，合模，通過200噸液壓機控制壓制的所需的壓力、保壓時間，油溫機控制成型溫度，壓機動作為滑塊快速下降—慢壓保壓—快速回程-停止。使用壓液壓機一次模壓成型，效率高、速度快。具體的所需保壓時間、產(chǎn)量問題，由于公司不屬于生產(chǎn)加工頭盔企業(yè)，具體不清楚，咨詢頭盔模壓成型液壓機設(shè)備可以隨時致電咨詢我們。
玻璃鋼頭盔成型液壓機調(diào)試步驟與注意事項：
玻璃鋼頭盔成型液壓機試機前準備工作：
1）、擦去防銹油，并對整機進行清洗；
2）、接通冷卻水；
3）、向油箱內(nèi)注液壓油（推薦使用68#液壓油），注油量約為270升.
4）、接通電源，并檢查機體是否接地良好，合上主令開關(guān)，啟動電機（嚴禁無油啟動），注意電機旋轉(zhuǎn)方向（按標牌箭頭所示方向）。
5）、在上下工作臺之間的中心位臵安放一個直徑不小于ф300mm，高度不小于600mm，且能夠承受150噸以上，上下平面的平行工不小于0.02/ф300mm的墊塊。
6）、檢查行程開關(guān)有無松動或是否需要重新調(diào)整。
客戶模壓玻璃鋼頭盔使用現(xiàn)場
玻璃鋼頭盔成型液壓機試機流程調(diào)試：
1、按下（泵啟）按鈕，將壓力繼電器調(diào)至2-5Mpa，（逆時針方向是工作壓力調(diào)?。?/span>
2、將選擇開關(guān)打至手動狀態(tài)；
3、按（主缸快進）鍵，使活動梁下行至模具閉合,此時可將壓力繼電器壓力逐漸提高到工作壓力，再按（主缸復(fù)位），主缸復(fù)位后按料缸頂出和料缸復(fù)位；完成手動循環(huán)操作。
4、不需要料缸工作時，將料缸選擇開關(guān)，打到‘關(guān)’位臵。
玻璃鋼頭盔成型液壓機自動調(diào)試:
1、將（自動/手動）鍵按至自動狀態(tài)；
2、按機床上的啟動開關(guān)即可完成快下、加壓復(fù)位等一個循環(huán)；（啟動開關(guān)為中梁板上兩按鈕或用腳踏開關(guān)）
3、各工序電磁閥動作表請參見液壓原理圖。
放在模具上的預(yù)浸料等待壓制
使用200噸玻璃鋼頭盔成型液壓機模壓頭盔結(jié)構(gòu)具有整體性，成型時施加了壓力，提高了質(zhì)密度，對強度要求較高的部分采取折疊、疊紗，整體結(jié)構(gòu)材質(zhì)均勻性好，成型后頭盔的強度高。200噸玻璃鋼頭盔成型液壓機三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡單、經(jīng)濟、實用。工作壓力、壓制速度、空載下行和減速的行程范圍可根據(jù)工作需要進行調(diào)整，并能完成定壓和定行程成形兩種工藝方式。液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。這種常規(guī)型的液壓機設(shè)備價格都比價優(yōu)惠，市場也比較透明，客戶在選擇時，選擇正規(guī)大廠家肯定沒有問題，山東威力重工滕州大型液壓機生產(chǎn)廠家，口碑信譽都非常好，采購歡迎來廠考察，咨詢熱線張經(jīng)理18306370898（可加微信）
本文由：四柱液壓機廠家 搜集整理
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