電動車的電瓶隔板的材料有多種，常見的有：PE塑料材料隔板、AGM玻璃纖維材料隔板、復合隔板，是鉛酸蓄電池常用的隔板材料。然而隨著新能源汽車的普及，電瓶的作用也越來越大，新能源汽車的電瓶排列的時候中間的防火板隔板起到很大的防火、隔熱、隔離作用。選用新型復合防火材料，是用玻璃纖維，鈣粉，硬脂酸鋅，樹脂膠等等好多種原材料攪拌混合經(jīng)過四柱液壓機配合專用模具模壓成型的。近期，公司就為湖南客戶設(shè)計定做了一臺400噸四柱液壓機，就是用于壓制防護板電瓶隔熱板成型。。該設(shè)備機身結(jié)構(gòu)設(shè)計為三梁四柱式，工作臺為1500×1200mm，油缸行程800mm 最大開口高度1250mm ，配有63噸的底缸用于脫模工藝。該設(shè)備用途廣泛，還適用于壓制樹脂井蓋、電纜溝蓋板，排水溝蓋板，復合漏糞板等各種復合材料新材料的模壓成型工藝。山東威力重工機床有限公司會客戶的工藝，產(chǎn)品的特點，量身打造合適機型，想了解更多有關(guān)400噸防火板隔熱板成型液壓機、復合材料液壓機設(shè)備，聯(lián)系公司張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
電動汽車防火隔熱板
400噸四柱液壓機技術(shù)參數(shù)：
型號：YW32-315T
工作臺尺寸：1500X1200mm
行程：800mm;
最大開口高度：1250mm;
頂出力：63t
頂出行程：300mm;
電機功率：22KW;
備注：以上參數(shù)可按需定做，可致電聯(lián)系我們
400噸新能源汽車防火板隔熱板成型液壓機的特點：
1、400噸新能源汽車防火板隔熱板成型液壓機機身為四柱式結(jié)構(gòu)，受力件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，外形美觀，經(jīng)濟適用。
2、充液箱容積增大，保證快速充液，減少上壓時間。增大散熱面積，降低油溫。
3、主機三梁端面模量較大，提高三梁的剛度，大大延長了壽命。
4、主缸與活塞桿均采用優(yōu)質(zhì)鍛件，提高了可靠性。
5、主桿采用四螺母結(jié)構(gòu)，提高了預緊性能，能長期保持精度的穩(wěn)定性。
6、活塞桿與立柱表面，采用淬火，鍍硬鉻，提高了耐磨性，防止表面腐蝕劃傷。
7、采用先進的插裝閥，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了管路連接，提高了系統(tǒng)的密封性，減少滲漏。
8、動力系統(tǒng)采用浸油立式泵組。減少噪音，吸油效果好，9、壓力表采用耐震壓力表，并安有壓力表節(jié)門，便于維修。
10、主缸密封采用進口貨國內(nèi)優(yōu)選件。
11、400噸新能源汽車防火板隔熱板成型液壓機電氣控制系統(tǒng)有繼電器和PLC二種控制方案供選擇，由PLC控制的電氣系統(tǒng)、工作靈敏可靠，柔性好;操作按鈕集中于面板并設(shè)有活動按鈕站，操作方便;具有調(diào)整，雙手單次循環(huán)二種操作方式
12、400噸新能源汽車防火板隔熱板成型液壓機滑塊可實現(xiàn)定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時等功能;工作壓力，行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。
模壓成型復合材料防火板隔熱板的工藝流程：
1、準備工作
做好預浸料、成型工裝模具、隨爐試件的配套工作，并清理模具中上一次使用殘留的樹脂、雜物，保持模具的干凈和光滑；
2、預浸料裁剪與鋪層
將即將做成產(chǎn)品的復合防火的原料準備好，預浸料復驗合格后，計算好原料的用料面積、用料的張數(shù)，把原料一層層的疊加起來，同時對疊加的材料進行預壓，壓成形狀規(guī)整，質(zhì)量一定的密實體；
3、裝模固化
把疊好的原料放置到模具中，同時在在內(nèi)部放入塑料氣囊，合模，將整體放入400噸四柱液壓機中，對模具施加加一定的恒定壓力，恒定的溫度，設(shè)置保壓的時間，使其固化；
4、冷卻脫模
對經(jīng)過熱壓處理一段時間的模具先冷卻一段時間，然后揭開模具，進行脫模處理且清理好工裝模具；
400噸電動汽車防火板隔熱板成型液壓機
5、加工成型
脫模后的產(chǎn)品需要對其進行清理，用鋼刷或銅刷刮去殘留的塑料，并用壓縮空氣吹凈，對成型的產(chǎn)品進行打磨，使表面光滑整潔;
6、無損檢測及最終檢驗
按設(shè)計文件要求對制品進行無損檢測和最終檢驗。
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